Як вирішити невелику проблему усадки діафрагми при глибокій обробці отворів?

Глибока обробка отворів є поширеною технологією в машинобудуванні. Співвідношення глибини отвору до діаметра отвору - глибокий отвір. Існує три типи глибоких ям, середня глибока яма і спеціальна глибока яма. В процесі глибокої обробки отворів, як вирішити проблему зменшення діафрагми?

Для вирішення проблеми зменшення діафрагми при обробці технології глибоких отворів нам потрібно спочатку з'ясувати відповідну причину. Проблема зменшення діафрагми при глибокій обробці отворів обумовлена наступними причинами: швидкість різання занадто низька; конструктивне значення зовнішнього діаметра жимувальника занадто мале; основний кут відхилення ремера занадто малий; швидкість подачі занадто велика; немає зносної частини смоли під час заточування При зношенні еластичне відновлення робить діаметр отвору меншим; не вибирається відповідна ріжуча рідина; запас занадто великий або жнець не гострий, що призводить до еластичного відновлення, що призводить до усадки діаметра отвору і зовнішнього круглого внутрішнього отвору, а діаметр отвору некваліфікований. Після з'ясування причини була вирішена проблема зменшення діафрагми при глибокій обробці отворів. Ми можемо відповідним чином збільшити швидкість різання; змінити зовнішній діаметр рімера; відповідним чином збільшити кут входу; відповідним чином знизити норму корму; регулярно замінювати ріжучу частину ріжучої частини ріжучої частини жимера; використовувати кращу змащувальну ріжучу рідину на масляній основі; різання Експериментуйте перед, визначте відповідний запас, заточіть ріжучий рефер; дизайн розміру reamer відповідно до реальної ситуації.