Характеристики процесу обробки глибоких отворів
Dec 09, 2021
1. Інструментотримач обмежений отвором, має малий діаметр і велику довжину, що призводить до поганої жорсткості та низької міцності. Під час різання легко створювати вібрацію, брижі та конусність, що вплине на прямолінійність і шорсткість поверхні глибокого отвору.
2. При свердлінні та розгортанні охолоджувальну мастило важко подавати в зону різання без спеціальних пристроїв, що знижує довговічність інструменту та ускладнює видалення стружки.
3. У процесі обробки глибоких отворів не можна безпосередньо спостерігати за станом різання інструменту. Про це можна судити лише по досвіду роботи, прислухаючись до звуку під час різання, спостерігаючи за стружкою, вібрацією рук і температурою заготовки, а також за приладами (манометром і електролічильником). Чи нормальний процес різання.
4. Видалити стружки важко. Необхідно використовувати надійні засоби для розбиття стружки та контролю довжини та форми стружки, щоб полегшити плавне видалення та запобігти забивання стружки.
5. Щоб забезпечити плавний хід глибокого отвору в процесі обробки та досягнення необхідної якості обробки, внутрішній (або зовнішній) пристрій для видалення стружки, напрямний інструмент і опорний пристрій, а також високий-тиск до інструменту слід додати охолоджувально-мастильний пристрій.
6. Погані умови тепловідведення інструменту та підвищення температури різання знизять довговічність інструменту.
